Struttura della pressa idraulica

sistema di guida
I sistemi di azionamento delle presse idrauliche hanno principalmente due tipi: azionamento diretto della pompa e azionamento dell'accumulatore della pompa. La pompa aziona direttamente la pompa di questo sistema di azionamento per fornire fluido di lavoro ad alta pressione al cilindro idraulico. La valvola di distribuzione viene utilizzata per modificare la direzione dell'alimentazione del liquido e la valvola di sicurezza viene utilizzata per regolare la pressione limitata del sistema, svolgendo anche un ruolo di troppo pieno di sicurezza. Questo sistema di azionamento ha meno collegamenti, una struttura semplice e la pressione può aumentare o diminuire automaticamente in base alla forza di lavoro richiesta, riducendo il consumo di energia elettrica. Tuttavia, la capacità della pompa e del suo motore di azionamento deve essere determinata dalla forza di lavoro massima e dalla velocità di lavoro massima della pressa idraulica. Questo tipo di sistema di azionamento è comunemente utilizzato per presse idrauliche di piccole e medie dimensioni, nonché per grandi presse idrauliche a forgiatura libera (come 120000 kN) azionate direttamente da pompe.
Azionamento dell'accumulatore della pompa In questo sistema di azionamento, c'è uno o un set di accumulatori. Quando c'è un surplus di fluido di lavoro ad alta pressione fornito dalla pompa, viene immagazzinato dall'accumulatore; quando la fornitura è insufficiente per soddisfare la domanda, viene ripristinata dall'accumulatore. Utilizzando questo sistema, la capacità della pompa e del motore può essere selezionata in base alla quantità media di fluido di lavoro ad alta pressione, ma poiché la pressione del fluido di lavoro è costante, il consumo di energia è elevato e il sistema ha più collegamenti e una struttura complessa. Questo tipo di sistema di azionamento è spesso utilizzato per grandi presse idrauliche o per azionare diverse presse idrauliche con un set di sistemi di azionamento.
stile strutturale
In base alla direzione della forza applicata, le presse idrauliche possono essere classificate in due tipi: verticali e orizzontali. La maggior parte delle presse idrauliche sono verticali, mentre le presse idrauliche per estrusione sono per lo più orizzontali. In base ai tipi strutturali, le presse idrauliche possono essere divise in tipi a doppia colonna, a quattro colonne, a otto colonne, a telaio saldato e a telaio di avvolgimento di nastri di acciaio multistrato. Anche le presse idrauliche verticali medie e piccole utilizzano il tipo a telaio a C. La pressa idraulica a telaio di tipo C ha tre lati aperti, il che la rende facile da usare ma con scarsa rigidità. La pressa idraulica a telaio di saldatura utilizzata per lo stampaggio ha una buona rigidità, con la parte anteriore e posteriore aperte ma quella sinistra e destra chiuse. In una pressa idraulica verticale a quattro colonne per forgiatura libera, il cilindro dell'olio è fissato nella trave superiore e lo stantuffo è rigidamente collegato alla traversa mobile. La traversa mobile è guidata dalla colonna e si muove su e giù sotto la pressione del fluido di lavoro. C'è un banco da lavoro sulla traversa che può muoversi avanti e indietro. Installare incudini superiori e inferiori rispettivamente sotto la traversa mobile e sul banco da lavoro. La forza di lavoro è sostenuta da un telaio composto da traverse superiori e inferiori e colonne. Le presse idrauliche per forgiatura libera di grandi e medie dimensioni azionate da pompe e accumulatori spesso utilizzano tre cilindri di lavoro per ottenere una forza di lavoro a tre stadi. Ci sono anche cilindri di bilanciamento e cilindri di ritorno che applicano una forza verso l'alto all'esterno del cilindro di lavoro.