Durante il processo di lavorazione,Torni CNC sono soggetti a deformazione termica dovuta a fattori quali il calore da taglio e il calore da attrito, che possono influire sulla precisione della lavorazione.
Principali cause di deformazione termica nei torni CNC
Distribuzione delle fonti di calore
- Taglio del calore:Calore generato durante il processo di taglio tra l'utensile e il pezzo, che rappresenta circa il 50%-80% del calore totale, causando direttamente il riscaldamento dell'utensile, del pezzo e dei componenti vicini.
- Calore da attrito:Calore generato dall'attrito delle parti mobili della macchina utensile.
- Calore generato da motori e componenti elettrici:Calore prodotto dal motore del mandrino, dal servomotore e dai componenti elettrici all'interno del quadro elettrico durante il funzionamento.
- Ambiente dell'officina:Sbalzi di temperatura nell'officina, luce solare diretta o dissipazione di calore dalle apparecchiature adiacenti.
Quali sono gli effetti della deformazione termica sui torni CNC?
- Quando il gruppo mandrino viene riscaldato, si allunga assialmente o si espande radialmente, provocando lo spostamento della posizione relativa dell'utensile e del pezzo.
- Il letto viene riscaldato, piegato o attorcigliato, compromettendo la rettilineità delle guide e influenzando la precisione dell'avanzamento.
- La vite di comando viene riscaldata e allungata, causando variazioni di passo e con conseguenti errori di avanzamento.
Misure specifiche per ridurre la deformazione termica nei torni CNC
Progettazione di isolamento e dissipazione del calore
- Isolamento della fonte di calore: installa scudi termici sui componenti che generano calore-come motori e riduttori per ridurre il trasferimento di calore al corpo della macchina utensile.
- Dissipazione forzata del calore: installare ventole o tubi di raffreddamento su componenti come motori e scatole del mandrino per rimuovere il calore attraverso la circolazione dell'aria o del liquido. Ad esempio, i cuscinetti del mandrino utilizzano la lubrificazione a nebbia d'olio + un sistema di raffreddamento per ridurre il calore da attrito.
Ottimizzazione dei materiali dei componenti chiave
- I mandrini utilizzano cuscinetti in ceramica o materiali compositi in fibra di carbonio per ridurre il coefficiente di dilatazione termica.
- Le viti di comando utilizzano viti a ricircolo di sfere ad alta-precisione con strutture cave, che consentono l'introduzione del refrigerante per controllare la temperatura.
Installazione di sistemi di raffreddamento
- Le macchine utensili CNC consumano una quantità significativa di energia elettrica durante il funzionamento, generando una grande quantità di calore. All’aumentare del tempo di lavorazione, anche la deformazione termica della macchina utensile diventa più pronunciata.
- In base alle esigenze effettive, gli impianti di dissipazione del calore vengono installati in aree critiche come il corpo macchina, le guide e la testa della macchina, utilizzando metodi come piastre deflettrici e canali di circolazione dell'acqua per la dissipazione del calore.
L'uso e la manutenzione corretti dei torni CNC sono essenziali per prolungarne la durata. La nostra azienda è un produttore professionale di attrezzature per macchine utensili. Se hai bisogno di ulteriori informazioni sul prodotto, contattaci.wells@aymachinetools.comRisponderemo alla tua richiesta tempestivamente dopo aver ricevuto la tua email.
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