Tornipossono essere classificati in base a più dimensioni, con diversi tipi adatti a scenari e requisiti di lavorazione distinti. Questo articolo introduce le classificazioni dei torni in base al livello di automazione, al layout strutturale e agli oggetti di lavorazione.
1. Livello di automazione
Questo è il fattore chiave che distingue le capacità tecniche e le modalità operative del tornio, determinando direttamente l'efficienza della lavorazione e la stabilità della precisione.
- Torni convenzionalifare affidamento sul funzionamento manuale, utilizzando i volantini per controllare il movimento del carrello utensile e la regolazione della velocità del mandrino. Sono caratterizzati da strutture semplici e costi contenuti, ma la precisione e l'efficienza della lavorazione dipendono dall'abilità dell'operatore. Questi torni sono adatti per la produzione di pezzi singoli-o di piccoli-lotti di parti semplici, come piccoli alberi e componenti a forma di disco-.
- Torni semi-automaticiautomatizzare alcune azioni, come l'avanzamento e la retrazione automatici, ma il bloccaggio del pezzo e l'avvio/arresto del mandrino richiedono comunque un intervento manuale.
- Torni completamente automaticinon richiedono alcun intervento umano durante l'intero processo, completando automaticamente le attività tra cui il bloccaggio, la lavorazione e lo scarico del pezzo. Questa categoria comprende torni CNC (controllati da programma-) e torni automatici (controllati da camme o sistemi idraulici). Queste macchine sono adatte per la lavorazione ad alto-volume e ad alta-precisione di parti complesse, come componenti hardware di precisione e parti automobilistiche.
2. Disposizione strutturale
Adattato principalmente per accogliere pezzi di dimensioni e pesi variabili in base alle differenze nell'orientamento dell'asse del mandrino e nella struttura del basamento.
- Torni orizzontalipresentano un asse del mandrino orizzontale e sono i più utilizzati. I loro basamenti utilizzano generalmente un layout orizzontale, consentendo la lavorazione di componenti di tipo albero-con rapporti elevati tra lunghezza-e-diametro nonché parti di tipo-disco. Questa configurazione è prevalente nei torni convenzionali e CNC.
- Torni verticalipresentano un asse mandrino verticale con un piano di lavoro circolare orizzontale. I pezzi vengono posizionati direttamente sul piano di lavoro, rendendoli adatti alla lavorazione di componenti pesanti di-diametro grande, lunghezza-corta, come flange di grandi dimensioni, dischi e grezzi di ingranaggi. Questa configurazione facilita il sollevamento e il bloccaggio del pezzo.
3. Pezzo e funzione
Progettato per pezzi specifici o requisiti di lavorazione, offre funzioni più specializzate e maggiore efficienza.
- Torni-per scopi specialisono personalizzati per la lavorazione di tipi specifici di parti, caratterizzati da strutture e funzioni altamente mirate. Gli esempi includono torni per alberi a gomiti (per alberi a gomiti di motori), torni per alberi a camme (per alberi a camme) e torni per tubi (per componenti tubolari lunghi). Questi risolvono i problemi di bassa efficienza e scarsa precisione riscontrati durante la lavorazione di parti specifiche su torni universali.
- Torni strumentalisono caratterizzati da dimensioni compatte e alta precisione, principalmente dalla lavorazione di componenti piccoli e complessi come parti di strumenti e componenti albero/manicotto per componenti elettronici. Sono comunemente impiegati nella produzione di strumenti di precisione.
- Torni combinatiintegra più funzioni di lavorazione, eseguendo non solo tornitura ma anche fresatura, foratura, maschiatura e altre operazioni. Consentono la lavorazione multi-processo senza modifiche degli utensili, rendendoli adatti per la lavorazione completa di parti complesse da piccole-a-medie riducendo al tempo stesso la frequenza di bloccaggio del pezzo.
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