
I torni orizzontali sono attrezzature molto comuni e pratiche nelle lavorazioni meccaniche. E la sella, in quanto componente importante del tornio, non può essere ignorata. Di solito, i normali torni con selle possono soddisfare meglio le diverse esigenze di lavorazione, migliorando la precisione e l'efficienza della lavorazione. Quindi, per quali tipi di pezzi i normali torni devono essere dotati di selle? Diamo un'occhiata insieme.
In primo luogo, la sella viene utilizzata principalmente per sostenere e fissare alcuni pezzi, soprattutto quelli lunghi e con un elevato grado di finezza. Durante la lavorazione di tali pezzi, questi tendono a piegarsi o a vibrare a causa del proprio peso o della forza di taglio, il che influisce sulla qualità della lavorazione. In questo momento, un tornio dotato di sella può fornire ulteriore supporto al pezzo durante la lavorazione, garantendo la stabilità del pezzo e migliorando così efficacemente la precisione della lavorazione e la qualità della superficie.


In secondo luogo, per alcuni pezzi dalla forma complessa-, in particolare quelli che devono essere sottoposti a più lavorazioni in parti diverse, la sella può regolare in modo flessibile la sua posizione, aiutando il pezzo a mantenere uno stato di bloccaggio ragionevole, facilitando l'operazione e riducendo i tempi di lavorazione. Ciò non solo migliora l'efficienza produttiva ma riduce anche i rischi durante la lavorazione, garantendo la precisione delle dimensioni del pezzo.
Inoltre, l'uso della sella consente al tornio di gestire vari pezzi irregolari e progetti speciali, dimostrando la multi-funzionalità e l'adattabilità dei torni ordinari. Utilizzando correttamente la sella, le aziende possono ampliare il proprio ambito di lavorazione e soddisfare le esigenze personalizzate di più clienti, dimostrando la continua innovazione e il progresso del settore della lavorazione meccanica.
Nel complesso, i comuni torni a carro sono particolarmente adatti alla lavorazione di pezzi lunghi e sottili che necessitano di un appoggio stabile e presentano forme complesse che necessitano di molteplici posizionamenti. Ciò non solo migliora l’efficienza della lavorazione e la qualità del prodotto, ma dimostra anche il livello di intelligenza e raffinatezza della moderna produzione meccanica. Si ritiene che con lo sviluppo della tecnologia e la continua ottimizzazione dei processi, l'applicazione dei normali torni dotati di carrelli diventerà sempre più diffusa, dando più vitalità e slancio all'industria della lavorazione meccanica!

Parametri del tornio orizzontale ad alta-precisione
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unità |
CW61100B |
CW61125B |
CW61140B |
CW61160B |
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|
Capacità |
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|
Dondolarsi sul letto |
mm |
1000 |
1250 |
1400 |
1640 |
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Oscilla sulla carrozza |
mm |
615 |
865 |
1015 |
1250 |
|
Lunghezza massima del pezzo |
mm |
1500 2000 3000 4000 5000 6000 8000 10000 12000 |
|||
|
Lunghezza massima di tornitura |
mm |
1300 1800 2800 3800 4800 5800 7800 9800 11800 |
|||
|
Panoramica della guida |
mm |
755 |
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|
Mandrino |
|||||
|
Naso del fuso |
mm |
A2-15(8×M22) |
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|
Foro del mandrino |
mm |
130 |
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|
Foro conico del mandrino |
1:20/140 |
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Gamma di velocità del mandrino |
giri/min |
avanti: 3,15~315; retromarcia: 3,5~291 |
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N. di velocità del mandrino |
avanti:21; rovescio:12 |
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Movimento di alimentazione |
|||||
|
N. di longitudinale e trasversale |
56/56 |
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Avanzamento per giro |
mm |
longitudinale:0,1~12;trasversale:0,05~6;resto composto:0,025~3 |
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N. e gamma di filettatura metrica |
44;1~120mm |
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|
N. e gamma di filetti in pollici |
31;28~1/4 |
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|
N. e gamma di thread del modulo |
45;0,5~60 mm |
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|
N. e gamma di dia. filo |
38;1/2~56DP |
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Postazione degli strumenti |
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|
Distanza del mandrino e del piano dell'utensile |
mm |
48 |
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|
Gamma di oscillazione del portautensili |
grado |
±90 gradi |
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Corsa massima della slitta trasversale |
mm |
520(20″) |
580 |
580 |
630 |
|
Corsa massima della guida superiore |
mm |
300 |
|||
|
Sezione del gambo dell'utensile |
mm |
45(misura 260x260) |
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Velocità di viaggio elevate |
mm/min |
longitudinale:3740;trasversale:1870;resto rotondo:935 |
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|
Contropunta |
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Dia. della contropunta |
mm |
160(6″) |
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|
Corsa della contropunta |
mm |
300(12″) |
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Foro conico della penna della contropunta |
Morse 6 |
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|
Altri |
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|
Potenza del motore principale |
kw |
22 |
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|
Lunghezza |
mm |
4600 5100 6100 7100 8100 9100 11100 13100 15100 |
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|
Larghezza |
mm |
2150 |
|||
|
Altezza |
mm |
1700 1825 2150 |
|||
|
Peso massimo del pezzo |
kg |
6000 |
|||
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Certificazione
Il piccolo tornio Anyang XS progetta e produce secondo gli standard ISO 9001, ISO14001, possedevamo anche le certificazioni CE e UL.

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